目前點膠機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用在電子、航空以及精密儀器加工等多個不同領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，它可以快速提升電子器件的傳熱導(dǎo)熱性與絕緣性。為了更精準(zhǔn)地做工，提升點膠機(jī)的點膠質(zhì)量。越來越多加工企業(yè)積極在線咨詢點膠機(jī)設(shè)備使用的方法，今天小邁就點膠機(jī)可通過控制哪些參數(shù)提升點膠質(zhì)量作簡要闡述：

　　1.點膠量的大小

　　點膠機(jī)可幫助電子元器件、變壓器以及充電器等實現(xiàn)高效的點膠作業(yè)。重點則是控制點膠量的大小控制點膠作業(yè)效果，從而避免電子元器件、變壓器以及充電器的內(nèi)部微小零組件出現(xiàn)拉絲、滴膠以及溢膠等不良現(xiàn)象。

　　2. 針頭與PCB板間的距離

　　點膠機(jī)在啟用前還需要提前設(shè)定針頭與PCB板間的距離。因為若是針頭與PCB板間的距離過近，那么則有可能會導(dǎo)致待點膠的PCB板被意外碰觸而出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象，反之，若是因為針頭與PCB板間的距離過短，那么則有可能會導(dǎo)致PCB板點膠量不足，從而影響點膠效果。

　　3.出膠的速度、時間

　　點膠機(jī)還可以通過控制出膠的速度與時間以確保獲得更好的點膠效果。比如某些出膠的速度過快，而膠水未及干燥凝固，那么則有可能會因為意外碰觸而導(dǎo)致連接線缺少膠水，反之，若是出膠的速度過慢，則有可能會拖慢整個流水線的點膠效率。

　　點膠機(jī)的開發(fā)應(yīng)用推動了電子電器行業(yè)的新發(fā)展，在保證點膠機(jī)質(zhì)量的前提下。點膠機(jī)設(shè)備除了可以通過控制點膠量的大小以提升點膠質(zhì)量外，還可通過控制針頭與PCB板間的距離、出膠的速度與時間等其它參數(shù)以提升其總體的點膠質(zhì)量。