我們經(jīng)常可以在網(wǎng)上看到很多全自動點(diǎn)膠機(jī)用戶詢問點(diǎn)膠機(jī)滴膠的問題，這個其實(shí)是在實(shí)際的點(diǎn)膠作業(yè)中常常遇見的一個問題，碰到問題解決就行沒什么好憂慮的。下面小邁就給大家介紹下全自動點(diǎn)膠機(jī)存在滴膠問題的5個原因，希望大家可以在出現(xiàn)滴膠問題的第一時間就把問題給解決了！

　　一般全自動點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)滴膠的現(xiàn)象是由5個原因造成的，首先是封裝零部件磨損/腐蝕；點(diǎn)膠閥質(zhì)量不好；膠水調(diào)配不好，粘度過低；點(diǎn)膠壓力過大；點(diǎn)膠針頭尺寸不對，我們分別從這5個方面找找解決方案吧！

　　1、全自動點(diǎn)膠機(jī)的封裝零部件運(yùn)用時間過長還有膠水或多或少的腐蝕性，會構(gòu)成封裝零部件的破損腐蝕，這樣的話封裝零部件在關(guān)膠的時分就會有封隙，回吸程度變大自然就出現(xiàn)了滴膠現(xiàn)象。所以當(dāng)封裝零部件運(yùn)用時間比較久時，呈現(xiàn)滴膠，給他換新的再去看看。

　　2、點(diǎn)膠閥的質(zhì)量假如不合格，就會造成滴漏的問題，這是因?yàn)辄c(diǎn)膠閥門無法關(guān)實(shí)造成的。這個處理起來相對簡單換一個好的點(diǎn)膠閥就可以了。

　　3、膠水粘度不夠，多加膠少加水，把膠水調(diào)的濃稠一些，就可以解決膠水的問題了。

　　4、全自動點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠壓力過大也會造成滴膠，我們檢查下氣壓是否過高，可以稍微降低一點(diǎn)氣壓看看滴膠的問題有沒有改善。

　　5、點(diǎn)膠針頭的問題導(dǎo)致滴膠，這個是事情的適配做的不好，如果排查了全部原因還是有滴膠的問題，那大部分都是針頭的問題?？梢哉夷墓?yīng)商再過來給你調(diào)試調(diào)試，看看到底是什么樣的針頭最合適您的產(chǎn)品點(diǎn)膠。

　　以上就是全自動點(diǎn)膠機(jī)存在滴膠問題的5個原因，在點(diǎn)膠前我們一定要做好試樣的工作，以免正常開始批量點(diǎn)膠的時候又出現(xiàn)問題，試樣是很重要的工作，可以幫助我們檢查針頭、膠閥等方面的問題，大家在日常點(diǎn)膠中請注意哦！